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概述：

   高效沸騰干燥機是一種用于粒徑為0.1-6mm的顆粒物料沸騰干燥設備，適用于制藥、食品、輕工、化工行業(yè)。自然空氣在風機的抽引下，途經(jīng)凈化柜、加熱器，在物料床板小孔中形成高速氣流,并使物料呈沸騰狀態(tài)，在氣固兩相大面積接觸過程中物料中的水分迅速蒸發(fā)，從而達到干燥。

原理：    

空氣加熱凈化：自然空氣在風機的抽引下，途經(jīng)凈化柜、加熱器，被加熱凈化成熱風。

流態(tài)化形成：熱風由引風機從下部導入，穿過料斗的孔網(wǎng)板進入工作室。在攪拌和負壓作用下，物料形成流態(tài)化，呈現(xiàn)出類似液體的流動狀態(tài)。

傳熱與傳質(zhì)：在流態(tài)化狀態(tài)下，物料顆粒與熱空氣充分接觸，熱空氣將熱量傳遞給物料，使物料中的水分或其他溶劑蒸發(fā)。同時，濕氣被熱空氣帶走，從而實現(xiàn)干燥的目的。

廢氣處理：攜帶濕氣的廢氣經(jīng)過袋式過濾器或其他類型的除塵設備，去除其中的固體顆粒物后排放到大氣中。

維護保養(yǎng)：

日常檢查：在使用前和使用過程中，應檢查設備的各個部件是否完好，如風機、加熱器、攪拌器、布袋過濾器等，確保設備能夠正常運行。

定期清潔：定期對設備進行清潔，包括清理流化床內(nèi)的物料殘留、清洗過濾器、更換布袋等，以保證設備的干燥效果和運行效率。

部件維護：根據(jù)設備的使用情況，定期對風機、電機、攪拌器等部件進行維護和保養(yǎng)，如添加潤滑油、更換磨損的零部件等。

參數(shù)調(diào)整：根據(jù)物料特性和生產(chǎn)需求，合理調(diào)整設備的參數(shù)，如熱風溫度、進風量、攪拌速度等，以達到不錯的干燥效果。

設備流程工藝：

應用：
● 機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
● 醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料干燥。
● 大顆粒，小塊狀，粘性塊粒狀物料。
● 魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料。

特點：
● 流化床為圓形結(jié)構(gòu)，避免死角。
● 料斗設置攪拌，避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。
● 采用翻傾卸料，方便迅速徹底，亦可按要求設計自動進出料系統(tǒng)。
● 密閉負壓操作，氣體經(jīng)過過濾。操作簡便，清洗方便，是 符合“GMP”要求的理想設備。
● 干燥速度快，溫度均勻，每批干燥時間一般在20-30分鐘。

技術(shù)參數(shù)：